U skladu s globalnim trendom održivog razvoja u rudarskoj industriji,DTH bušilice na gusjenicamatransformiraju se iz tradicionalno visoko{0}}energetske-opreme u ključne pokretače zelene izgradnje rudnika kroz tehnološke inovacije. Njihova ekološka evolucija prvenstveno se odražava u tri glavna područja:
I. Nadogradnje tehnologije kontrole emisije
Nova generacija opreme naširoko prihvaća visoko{0}}učinkovite dizelske motore u skladu s kineskim nacionalnim emisijskim standardima faze III/IV, smanjujući emisije dušikovog oksida (NOx) za više od 90% u usporedbi sa starijim modelima. Naši vodeći modeli opremljeni su hibridnim sustavima koji se automatski prebacuju na način rada elektromotora tijekom pozicioniranja opreme i faza pripravnosti, postižući nultu -emisiju ispušnih plinova na gradilištu. Podaci s terenskih ispitivanja pokazuju da hibridna tehnologija može smanjiti godišnju emisiju ugljika po jedinici za približno 45 tona.Minastavit će unapređivati istraživanje i razvoj u skladu sa zahtjevima tržišta i nacionalnim zahtjevima kako bi ispunili standarde emisija gradilišta i ostvarili viziju "zelenog rudarstva".
II. Integrirana kontrola buke i prašine
Rad pomoću optimizirane kontrole pulsiranja hidrauličkog sustava i kompozitnih zvučno izoliranih kućišta
al buka je smanjena sa 115 dB na ispod 85 dB, ispunjavajući zahtjeve za noćnu gradnju u blizini stambenih područja. Sustavi za suho sakupljanje prašine postigli su stopu usvajanja od 80%. Koristeći tro-dizajn filtracije (ciklonsko odvajanje + filtracija uloška + visoko-učinkoviti filtar),-koncentracija prašine na licu mjesta kontrolira se unutar 5 mg/m³, značajno smanjujući profesionalni rizik od silikoze.
III. Primjena tehnologije cirkulacije resursa
Inteligentni sustavi podmazivanja štede 30% potrošnje maziva i opremljeni su jedinicama za povrat otpadnog ulja. Sustavi za-automatsku izmjenu šipki smanjuju ručnu intervenciju za 70% dok istovremeno smanjuju trošenje komponenti. Neki rudnici isprobavaju korištenje biorazgradivog hidrauličkog ulja, koje se u tlu razgrađuje unutar 180 dana.
Studija slučaja industrije: Potpunim prelaskom na ekološki prihvatljivoDTH bušilicei integracijom fotonaponskih sustava napajanja, Indonezija je uspješno smanjila ugljični otisak po toni rude za 28% i dobila certifikat održivosti Međunarodnog vijeća za rudarstvo i metale (ICMM) 2023. Predviđa se da će se do 2026. udio nabave bušotina s ekološkim certifikatima povećati sa sadašnjih 35% na 60%, čime će postati mjerilo za rudarsku opremu nabava.
S provedbom politika kao što je EU mehanizam za prilagodbu granice ugljika (CBAM), ekološki prihvatljive bušaće platforme su se pomaknule iz "tehničke opcije" u "komercijalnu potrebu", preoblikujući globalne standarde za nabavu rudarske opreme.
